以清廉国企建设助力国资国企改革行稳致远

新华社成都6月5日电 题：从大学生创业园闯出来(chuǎngchūlái)的(de)“小巨人”——卡诺普机器人的逐梦历程 在制造业的大舞台上，工业机器人(jīqìrén)的角色举足轻重。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人技术(jìshù)股份有限公司，工作人员(gōngzuòrényuán)在机器人本体装配车间调试设备。新华社记者 江宏景 摄 13年来，梦想“做中国工业机器人(jīqìrén)先锋”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司，从大学生创业园的格子间起步，一步步成长为国家级专精特新“小巨人”企业，创业队伍从5个人(gèrén)发展至400多人，主业从生产零部件到(dào)生产60多种整机(zhěngjī)机型…… 卡诺普(kǎnuòpǔ)的(de)逐梦历程(lìchéng)，也是中国工业机器人发展的缩影，见证着中国工业机器人市场从以进口品牌为主，到“中国造”站上时代舞台并加速“出海”的历史进程。 2024年11月13日，在成都卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人技术(jìshù)股份有限公司，工业机器人在出厂前进行全自动测试。新华社记者 江宏景 摄 “今年春节过后我们车间(chējiān)就一直马不停蹄，忙着交付国内外客户(kèhù)的订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人(jīqìrén)测试车间，“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队，一边(yībiān)忙着机器人的组装和调试，一边为下一步生产线的扩建作准备。 看着忙而(ér)有序的车间，卡诺普的联合创始人邓世海十分感慨(gǎnkǎi)，跟记者分享起13年前，他们5个(gè)“80后”在一个格子间创业起步的场景。 2012年，随着中国工业的快速发展，我国工业机器人市场表现出强劲的增长势头(zēngzhǎngshìtóu)，但本土制造企业(qǐyè)少之又少。 邓世海和4个同样具有计算机与自动化专业背景(bèijǐng)、爱好机器人的朋友敏锐捕捉到这一机遇(jīyù)，开启创业之路。 凑齐50万元(wànyuán)初创资金后(hòu)，5个年轻人来到成都市(chéngdūshì)成华区龙潭大学生创业园。创业园为他们提供了房租减免等政策，这给团队减轻了不小的负担。 2024年11月13日拍摄(shè)的一台卡诺普机器人公司生产的应用于汽车(qìchē)轮毂去毛刺的工业机器人。新华社记者 江宏景 摄 团队决定以(yǐ)“卡诺普”这个名字注册公司(gōngsī)。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’，我们的(de)梦想是做中国工业机器人先锋。”邓世海说。 面对当时占绝对优势的国际巨头，卡诺普如何(rúhé)找到自己的出路？ 2024年11月13日拍摄的卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人公司里的工业机器人零部件。新华社记者 江宏景(jiānghóngjǐng) 摄 结合自身优势和市场需求，团队决定从技术性(jìshùxìng)较强、资金投入(zījīntóurù)相对较少的工业机器人关键零部件——控制器入手。 “控制器相当于工业机器人的‘大脑’，指挥‘肢体’的运转。从电路板设计(shèjì)到(dào)程序编写，我们都是自主研发。”邓世海说，“我们的产品策略是控制器一定要便于客户使用(shǐyòng)，能让一线工人很快上手，这背后需要做大量的研发工作(gōngzuò)。” 算法推演、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上百次的(de)技术(jìshù)验证后，卡诺普终于研发出初代的控制器，在创业当年(dāngnián)就申请了两项技术专利。 有了产品，怎么找(zhǎo)市场？ “一开始真的很难。”邓世海(dèngshìhǎi)感叹。团队努力寻找(xúnzhǎo)各种机会，跑展会、上门自荐、通过业内伙伴牵线搭桥…… 终于，在第一款控制器造出来的两个多月后(hòu)，来自广东的一个厂家给(gěi)了卡诺普产品试用的机会。 为了抓住这个客户(kèhù)，李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞(fēi)到客户工厂进行现场调试，前后在现场待了近3个月，直到(zhídào)客户满意。最终，双方成功签约。 除了自身的努力，公司的发展也搭(dā)上了行业发展的快车。 2024年11月(yuè)13日，在成都(chéngdū)卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间组装机器人机械臂。新华社记者 江宏景 摄(shè) 当时，业内渐渐聚集了一群致力于造国产工业机器人的同行，大家(dàjiā)在(zài)各个核心零部件方面自主研发(yánfā)，共同寻找机会。一些上市公司(shàngshìgōngsī)和国企也投入大量资金进行研发。“这样一步步就把行业人才培养出来了，市场机会也多了。”邓世海说。 行业的(de)发展吸引了许多年轻人加入。“90后(hòu)”黄贵良2014年大学毕业后，便入职了当时不到15个员工的卡诺普，如今已成长为公司(gōngsī)的技术骨干。 在(zài)大家的(de)(de)共同努力下，卡诺普的控制器渐渐得到认可，市场快速拓展。到2018年，卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据半壁江山，成为细分领域的“隐形冠军”。 这5个梦想“做中国工业机器人(jīqìrén)先锋”的年轻人(niánqīngrén)，离梦想更近了一步。 走出(zǒuchū)舒适区 勇敢转型 最近，卡诺普的技术团队(tuánduì)正忙着根据家具(jiājù)业客户需求，进行智能码垛机器人的研发和产品升级，通过智能算法实现对大小不一的板材(bǎncái)进行智能码垛，解决人工劳动强度高且危险的问题。 紧跟市场需求，积极(jījí)创新突破，是(shì)卡诺普快速成长的一个秘诀。让公司董事长李良军印象最深的，是2017年的那次转型。 当年，随着(suízhe)市场竞争日益激烈，卡诺普走到了一个分叉口——是(shì)继续深耕控制器领域，还是转型做整机？ 继续做控制器似乎是个稳妥的(de)路径，企业发展风险可控(kěkòng)，但成长空间不足。 走出现有的(de)“舒适区”转型做整机，就要(jiùyào)加大投入。若不成功，大量投入将“打水漂”，企业可能陷入困局。 对此，5个创始人一开始也存在分歧。经过市场调研，他们发现，当时业内的部分整机厂商已着手自己研发控制器(kòngzhìqì)，如果(rúguǒ)卡诺普(kǎnuòpǔ)不转型，等这些厂商做好了控制器，卡诺普再转型就难了。况且，如果只生产零部件，也实现不了创业时的梦想(mèngxiǎng)——“做中国工业机器人先锋”。 于是，大家决定搏一把，转型做(zuò)整机。 这次转型在李良军看来，无异于(wúyìyú)“二次创业”。 尽管(jǐnguǎn)当时卡诺普的控制器有市场优势，但做整机将与行业巨头(jùtóu)正面交锋，卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。 此外，与沿海成熟的产业链相比，成渝地区的上下游配套明显不足，这让卡诺普做(zuò)整机的过程更为艰难(jiānnán)。 第一款整机产品能否一炮打响，决定着公司的未来。通过细致的市场调研，卡诺普(kǎnuòpǔ)决定瞄准中小企业，与大公司走(zǒu)差异化竞争的道路。 在调研中，卡诺普的团队(tuánduì)发现很多中小企业很难招到焊接工人，因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和金属飞溅，工作环境恶劣，而焊接机器人可以(kěyǐ)很好地解决(hǎodìjiějué)这些问题。 于是，卡诺普用了整整(zhěngzhěng)两年的时间研发焊接机器人。 “大家铆着一股劲儿，以高于国家标准三倍的要求，先后做了100多个种类的整机试验。”当时的整机项目负责人李祥回忆说，那时候加班加点是常态，只(zhǐ)想着“必须(bìxū)一炮打响，不能(bùnéng)失败”！ 2018年底，卡诺普完成整机测试，开始(kāishǐ)推向市场。 这(zhè)款核心零部件全部(quánbù)采用国产产品的焊接机器人，一经发布便受到业界关注。很快，一家来自广州的客户下了订单，使用一段时间后(hòu)，客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。 不久后，更多的客户向卡诺普提出合作意向。2019年，卡诺普的整机(zhěngjī)业务获得超过(chāoguò)1000台订单，这个成绩对刚完成转型(zhuǎnxíng)的公司来说十分难得。 2024年(nián)11月13日，在成都卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人技术股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间(zhuāngpèichējiān)检查组装细节。新华社记者 江宏景 摄 订单的(de)增长、规模的扩大带来资金需求(xūqiú)的增长。恰好，成都为融资难的科技企业(qǐyè)专门设立了“科创贷”。2019年，卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元，一些银行也为企业提供了低利率贷款。 没有了资金的后顾之忧，卡诺普更(gèng)专注于技术研发和市场开拓。 李良军说：“卡诺普可以更好地响应客户(kèhù)的个性化、定制(dìngzhì)化需求，这也是我们中小企业的优势。” 2020年(nián)，卡诺普的(de)工业机器人综合(zōnghé)出货量位居国内第三，在弧焊细分市场出货量居国产机器人第一；2021年，卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列第一。 2021年(nián)，在这5个年轻人创业的第9年，卡诺普被工信部认定(rèndìng)为第三批国家级专精特新“小巨人”企业。 技术为先 做深“护城河(hùchénghé)” 在刚结束不久的第二十届(dìèrshíjiè)中国西部国际博览会上，卡诺普收获了很多意向订单，其中有不少来自欧美和(hé)东南亚的海外客户。 “赢得客户最核心的竞争力来自于我们的技术研发(yánfā)和创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说，例如(lìrú)，通过持续研发，不断提高机器人(jīqìrén)“指尖”的灵活性与稳定性(wěndìngxìng)，卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到(dádào)0.2-0.6mm，可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针的能力。” 通过(tōngguò)不断的(de)技术创新，卡诺普的机器人已扩展至焊接、搬运、装配等60多种机型，产品应用覆盖超80%的工业场景。 公司“90后(hòu)”研发工程师庞恺从日本留学归来后加入研发团队，今年他的工作重心是研究如何用AI技术让工业机器人更“聪明”，从而(cóngér)制定出更加智能的工业自动化解决方案(jiějuéfāngàn)。 庞恺说，通过AI研发，预计今年内公司将推出工业人形机器人Demo，并计划(jìhuà)在1-2个工业场景中实现落地应用，“这也是公司未来(wèilái)新的增长点(zēngzhǎngdiǎn)”。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人技术(jìshù)股份有限公司，工作人员对工业机器人产品(chǎnpǐn)进行出厂前的测试。新华社记者 江宏景 摄(shè) “我们一直在做的，就是不断(bùduàn)用技术打造‘护城河’。”朱路生(zhūlùshēng)说，卡诺普以技术起家，长期以来(chángqīyǐlái)研发人员数量在公司占半壁江山，公司已获得(huòdé)400余项有效知识产权，其中发明专利50多项，已全面掌握工业机器人电气(diànqì)核心技术，是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。 凭借领先的技术，卡诺普正实现全球业务(yèwù)的加速拓展(tuòzhǎn)，产品远销二十多个国家和地区，并于2024年设立了第一家海外子公司。目前，公司出口产值已在总产值中占(zhàn)比近20%。 作为从(cóng)大学生(dàxuéshēng)创业园闯出来的“小巨人”企业，卡诺普如今也是大学生实践基地，正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业学校联合培养人才，为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领下，一个聚集了上(shàng)百家上下游企业的机器人产业生态圈正在(zhèngzài)成都市成华区形成(xíngchéng)。 在卡诺普等一批企业的(de)努力下，中国工业机器人的自主创新之路越走越宽(kuān)。“未来，卡诺普希望把更多的中国机器人卖到全球去。”李良军说(shuō)。 “做中国工业机器人先锋”——当年5个年轻人的创业梦想，正(zhèng)渐渐照进现实，点亮企业未来(wèilái)发展之路。